图4示出类似于在图2中所示出的根据本发明的废气净化设备的另一个实施方式的示意性视图的三维视图；
图5示出类似于在图3中所示出的根据本发明的废气净化设备的另一个实施方式的示意性视图的三维视图；
图6示出废气洗涤单元的一个示例性的实施方式的示意性视图的三维视图；
图7示出类似于在图5中所示出的废气净化设备的另一个实施方式的示意性视图的三维视图；
具体实施方式
在图1至5和7中示出废气净化设备1的不同的示例性的设计方案。图6示出废气洗涤单元10的一个示例性的实施方式，所述废气洗涤单元能够在废气净化设备1中使用。在附图中相同的或者基本上功能相同或相似的元件以相同的附图标记表示。
图1至5和7的废气净化设备1分别具有多个废气洗涤单元10，所述废气洗涤单元再次分别具有过滤器本体11。废气洗涤单元10设置在运动设备30上(没有为所有的实施方式示出)。通过借助于(在图7中示出的)驱动单元31驱动所述运动设备30使得废气洗涤单元10沿着运动轨道40(在图3中示出)运动。对运动设备30的驱动沿着运行方向R进行。
废气净化设备1具有壳体50(仅在图4、5和7中示出)，所述壳体从空气入口51到空气出口52沿着流动路径53被废气穿流。废气净化设备1在此构成为，使得废气必须在从空气入口51到空气出口52的流动路径上至少穿流废气洗涤单元10的过滤器本体11。
在图1中示出的废气净化设备1具有一级式设计方案，其中从中部的空气入口51起设有两个侧面的空气出口52。在图2至4和7中示出的废气净化设备1构成为两级式废气净化设备或者作为这样的废气净化设备来运行，其方式为：废气从空气入口51起在朝向空气出口52的路径上必须穿流不沿着运动轨道相邻地设置的至少两个废气洗涤单元10。
在图1、2和4中示出的废气净化设备1具有基本上圆形的运动轨道，其中运动设备30(见图4)例如构成为滚筒或者辊子。在图3、5和7中示出的废气净化设备1具有呈上升传送机或者升降机形式的运动设备并且具有呈跑道形式的运动轨道，所述运动轨道具有两个平行的、基本上垂直的、直的运动轨道部段和两个弯曲状的、尤其是半圆形的运动轨道部段，所述弯曲状的运动轨道部段将直的运动轨道部段的两个端部连接。
图1至5和7的所有的废气净化设备1具有洗涤液池20，在所述洗涤液池中存在洗涤液。废气洗涤单元10借助于运动设备沿着运动轨道运动，所述运动轨道设为：位于运动轨道的一个、优选下部的部段中的废气洗涤单元浸入到洗涤液池20中的洗涤液中或者运动穿过所述洗涤液。以这种方式，能够实现完全地或者至少尤其好地将过滤器本体11湿透。
在图4中示出的废气净化设备1在沿着运动轨道运动时保持废气洗涤单元10的定向(就自动电梯而言)。在图1和2中示出的废气净化设备1中，废气洗涤单元10的定向在一半的闭合的运动轨道之后反转。
在图1至5和7的所有的废气净化设备1中，废气洗涤单元10的沿着水平方向的延伸部不大于洗涤液池20的沿着水平方向的延伸部。以这种方式保证从废气洗涤单元10离开的洗涤液竖直地向下回流到洗涤液池20中。
在图6中示出具有过滤器本体11的废气洗涤单元10，所述废气洗涤单元能够插入到废气净化设备1中，例如在图1至5和7中所示出的那样。在图6中示出的废气洗涤单元10是一个尤其优选的实施方式，其中在过滤器本体11的上方和下方分别设置有洗涤液储存器61、62。在将废气洗涤单元10浸入到洗涤液池20中的洗涤液中时，不仅过滤器本体11湿透，而且洗涤液储存器61和62被填充。在废气洗涤单元10沿着洗涤液外的运动轨道运动时，因此能够使用出自洗涤液储存器61和62的水，以便进一步湿润过滤器本体11。特别地，在运动轨道的相应的部段中上部的洗涤液储存器能够分别构成为，将位于其中的洗涤液向下、例如穿过相应的开口沿着朝向过滤器本体11的方向借助于重力发送。侧面的薄板63能够设置在洗涤水储存器上，以便接收向下流动的洗涤液。特别地，当废气洗涤单元10沿着运动轨道的定向反转时，设置第二洗涤液储存器是优选的，所述第二洗涤液储存器然后在废气洗涤单元10的定向反转之后变成上部的洗涤液储存器并且随后能够从该第二洗涤液储存器中借助于重力沿着朝向过滤器本体11的方向发出洗涤液。以这种方式，沿着废气洗涤单元10的在洗涤液外的运动轨道也能够保证过滤器本体11的高度湿透或者湿润。
废气净化设备1和废气洗涤单元10的所示出的示例性的实施方式具有如下优点：不必使用泵用于输送洗涤液并且此外实现废气洗涤单元的过滤器本体的尤其好的湿透或者湿润。此外，这种类型的废气净化设备简化了净化或者消毒，因为通过简单地将洗涤液池中的液体更换或者改变为消毒液或者净化液并且紧接着运行废气净化设备来将废气洗涤单元在洗涤液池中相应地与净化液或者消毒液接触。

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